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超聲波探傷儀選型知識指南
日期：2025-05-08 05:46
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摘要：
超聲波探傷儀選型知識指南 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
超聲波探傷儀選型知識指南 一、 探傷儀的選擇 1、 對于定位要求高的選擇水平線性誤差小的儀器； 2、 對于定量要求高的選擇垂直線性誤差小、精度高的儀器； 3、 對于大型工件探傷，選擇靈敏度余量高、信噪比高、功率大的儀器； 4、 為了有效發(fā)現(xiàn)近表面的缺陷和區(qū)分相鄰缺陷，選擇盲區(qū)小、分辨力好的儀器；（盲區(qū)一般在：5mm～10mm，可用二次回波避免盲區(qū)或使用雙晶探頭） 5、 對于現(xiàn)場探傷，選擇重量輕、亮度好、抗干擾能力強的儀器（高亮屏優(yōu)于彩屏） 二、 探頭的選擇 1、 縱波直探頭：主要用于探測與探測面平行的缺陷（板材、鑄件、鍛件）； 2、 橫波斜探頭：主要用于探測與探測面成一定角度的缺陷（例如焊縫）。 三、 焊縫與相應探頭選擇
四、 直、斜探頭頻率選擇（GB/T）
注：6<T<12mm，使用雙晶探頭 不銹鋼，探頭頻率1.25MHz 鑄 鐵，探頭頻率0.5～2.5MHz 普通鋼，探頭頻率5MHz 五、 耦合劑選擇 1、 光滑表面：水、機油等較稀溶劑； 2、 粗糙表面：化學漿糊等較粘稠溶劑。 超聲波探傷簡介 一、 無損檢測（NDT）： 內部檢測、表面檢測 二、 探傷主要分為五類：
三、 探傷儀應用時機： 1、 設計階段 2、 制造階段 3、 成品階段 4、 在役檢查 目的：改進工藝，降低成本，提高產(chǎn)品可靠性，保障設備**運行。 四、 主要應用領域： 1、 電力行業(yè) 2、 鍋爐與壓力容器 3、 機械制造業(yè) 4、 鋼廠 5、 鋼結構 6、 石油、化工、鐵路、航空航天、管道、高校 五、 超聲波探傷簡介 1、超聲波探傷儀 超聲波探傷儀是根據(jù)超聲波脈沖反射原理來進行厚度測量的，當探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過被測物體遇到分層界面（例如裂紋、夾渣、氣孔）時，就有脈沖被反射回探頭，來檢測工件內部缺陷。超聲波探傷儀是一種便攜式工業(yè)無損探傷儀器，它能夠快速、便捷、無損傷、**地進行工件內部多種缺陷（裂紋、疏松、氣孔、夾雜等）的檢測、定位、評估和診斷。既可以用于實驗室，也可以用于工程現(xiàn)場。廣泛應用在鍋爐、壓力容器、航天、航空、電力、石油、化工、海洋石油、管道、**、船舶制造、汽車、機械制造、冶金、金屬加工業(yè)、鋼結構、鐵路交通、核能電力、高校等行業(yè)。 2、超聲波的應用 探傷用超聲波頻率：0.5Mhz～10Mhz ，常用1Mhz～5Mhz 超聲波特性：方向性好，能量高，在界面能發(fā)生折射、反射、衍射，穿透力強 超聲波的分類： a、 縱波（L疏密波）：直探頭，介質支點的震動方向與波的傳播方向平行； b、 橫波（S剪切波）：斜探頭，介質支點的震動方向與波的傳播方向垂直。 c、 表面波（R）：當介質表面受變應力作用，產(chǎn)生沿介質表面?zhèn)鞑サ牟ǎ砻娌ㄒ话阌脕頇z測2mm左右的薄板，廣泛應用于滲透、磁粉探傷。 聲速比：L：S：R ＝1.8 ：1 ：0.9 超聲波的衰減：（例如鑄鐵中晶體顆粒粗大，易造成衰減） 1、擴散：波束擴散 2、散射：不同聲阻抗遇材料顆粒散亂反射； 3、吸收：波束與材料晶體顆粒摩擦和熱傳導引起衰減。 六、鑄鍛件常見缺陷與相應探頭選擇 常見缺陷：縮孔、疏松、夾雜物、裂紋 1、偏析、疏松：經(jīng)鍛壓后呈平面狀分布，且一般與鍛壓方向垂直，即與軸線平行。 2、大型轉子軸、其他軸類的非受力端容易存在縮孔，軸中心和端部夾雜物較多； 3、截面變化過渡區(qū)及*終停鍛部位，容易產(chǎn)生裂紋。 軸類鍛件：直探頭軸向和徑向探測，斜探頭周向和縱向探測； 筒類鍛件：直探頭縱波探傷和斜探頭橫波探傷。 七、探傷條件 表面進行**型沙等雜物，必要時要進行打磨或加工，根據(jù)工件表面選擇適當粘度的耦合劑。 八、超聲波探傷儀常用型號： UTD500 UTD600 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
